스테인레스 스틸 플랜지 연결 고정 볼 밸브

스테인레스 스틸 플랜지 장착 고정 볼 밸브는 전체 스테인레스 스틸 구조, 플랜지 연결 및 고정 볼 구조를 특징으로 하는 고정밀 회전 차단 및 제어 밸브입니다. 고압, 대구경 및 부식성 작업 조건을 위해 특별히 설계되었습니다. 핵심 구성 요소에는 스테인레스 스틸 밸브 본체/보닛, 상부 및 하부 밸브 스템에 위치한 고정 지지 볼, 탄성 예압 메커니즘이 있는 밸브 시트, 밸브 스템, 패킹 씰 어셈블리 및 국내/미국 표준 플랜지 연결 끝이 포함되어 있어 쉽게 분해하고 산업용 파이프라인과 견고하게 연결할 수 있습니다.

이 밸브의 핵심 장점은 고정된 볼 구조의 안정성에 있습니다. 작동 중에 볼에 작용하는 중간 압력에 의해 생성된 모든 하중이 상부 및 하부 베어링으로 ​​전달되어 볼 변위가 발생하지 않습니다. 이는 밀봉 신뢰성이 중간 압력의 변동에 영향을 받지 않도록 보장하므로 플로팅 볼 구조에 비해 고압 및 대구경 시나리오에 더 적합합니다. 작동 원리는 간단하고 효율적입니다. 밸브 스템은 수동, 공압 또는 전기 액추에이터에 의해 구동되어 고정 볼을 0°~90° 회전시킵니다. 볼의 관통 구멍이 파이프라인 흐름 채널과 정렬되면 밸브가 완전히 열려 방해받지 않는 매체 흐름이 허용됩니다. 흐름 채널과 완전히 어긋나도록 90° 회전하면 완전히 닫혀서 단단히 차단됩니다. 유량은 0°에서 90° 사이의 모든 각도에서 정밀하게 조정될 수 있습니다.

GB/T 12237 및 API 608과 같은 국내 및 국제 표준을 엄격히 준수하여 제조된 스테인레스 스틸 플랜지 장착형 고정 볼 밸브는 작은 개폐 토크, 안정적인 밀봉, 낮은 흐름 저항 및 긴 서비스 수명을 자랑합니다. 석유화학, 천연가스 송전 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되며, 매체의 효율적인 차단과 정밀한 조절을 위한 핵심 파이프라인 장비 역할을 합니다.

주요 특징 및 장점

가혹한 산업 작업 조건의 요구 사항에 초점을 맞춘 스테인레스 스틸 플랜지 장착 고정 볼 밸브는 다양한 중간 고압 및 부식성 파이프라인 시스템에 적합한 탁월한 핵심 기능을 갖추고 있습니다.

고정형 볼 구조로 안정적인 고압 씰링:

볼은 상부 및 하부 밸브 스템에 의해 배치되며 모든 중간 압력 하중이 베어링으로 ​​전달되어 볼 변위가 발생하지 않습니다. 변동하는 고압 조건에서도 안정적인 밀봉을 유지하여 누출 위험을 제거하며 고압(PN40 이상) 및 대구경(DN200 이상) 시나리오에 적합합니다.

부식, 마모 및 고온 저항을 위한 전체 스테인레스 스틸 구조:

본체는 304, 316, 316L 등의 스테인레스 재질로 되어 있어 내식성, 내마모성, 내열성이 우수합니다. 약산, 알칼리, 황 함유 및 염소 함유 물질과 같은 부식성 매체에 적응하여 청결성과 내구성의 균형을 맞출 수 있습니다.

강력한 적응성을 갖춘 플랜지 연결:

RF 돌출면, FM 암면, RJ 링 접합면 등 다양한 플랜지 유형을 채택하여 GB/T 9113 및 ASME B16.5 표준을 준수하며 국내외 산업 파이프라인과 완벽하게 일치합니다. 분해, 조립이 용이하여 추후 유지보수 및 점검이 용이합니다.

매우 낮은 누출율로 안정적인 씰링:

소프트 씰은 클래스 VI 씰링 표준을 충족하며 저압 청정 매체에 적합합니다. 하드 씰은 Stellite 경질 합금 오버레이 용접을 채택하고 누출 등급은 최대 ISO 5208 클래스 A이며 고온, 고압 및 입자 함유 매체에 적합하며 다양한 작업 조건의 씰링 요구 사항을 충족합니다.

쉬운 작동 및 매우 낮은 흐름 저항:

작은 개폐 토크로 유연한 작동을 위해 수동, 공압 및 전기 구동 모드를 지원합니다. 전체 포트 설계는 직경과 일치하는 흐름 저항 계수를 통해 방해받지 않는 매체 흐름을 가능하게 하여 파이프라인 에너지 소비를 줄입니다.

강력한 다양성을 갖춘 표준화된 제조:

여러 국내 및 국제 산업 표준을 엄격하게 준수하는 이 제품은 다양한 국내 및 국제 산업 프로젝트에 적합한 완벽한 모델 ​​및 사양을 갖추고 있으며 추가 수정 없이 설치 및 사용할 수 있습니다.

핵심 기술 사양

기본사양

씰 및 재료 매개변수

주요 구성 재료

설계 및 제조 표준

핵심 설계 표준: GB/T 12237(강철 볼 밸브에 대한 중국 국가 표준), API 608(고정 볼 밸브에 대한 미국 표준), GB/T 12224(밸브 압력-온도 등급 표준)

연결 및 치수 표준: 플랜지 치수(GB/T 9113/ASME B16.5), 면간 치수(GB/T 12221/ASME B16.10)

테스트 및 검사 표준: GB/T 13927(밸브 압력 테스트), API 598(밸브 검사에 대한 미국 표준), JB/T 9092(밸브 조립 및 승인), 비파괴 테스트(UT/MT/PT, JB/T 6439에 따라 구현)

재료 표준: GB/T 1220(스테인리스강 바 국가 표준), GB/T 13401(스테인리스 단조품 표준), ASTM A182(스테인레스강 단조품에 대한 미국 표준, 수출에 적합)

응용 시나리오

안정적인 고압 밀봉, 내식성 및 내마모성의 장점을 갖춘 스테인레스 스틸 플랜지 장착 고정 볼 밸브는 다양한 산업 파이프라인 시스템에 널리 사용되며 특히 중압, 부식성 및 높은 밀봉 정밀도 시나리오에 적합합니다. 구체적인 산업과 미디어는 다음과 같습니다.

주요 응용 산업

석유화학산업 : 원유, 완제품, 화학원료 수송관

천연가스 송전: 천연가스 및 액화가스용 장거리 및 스테이션 파이프라인

정밀화학산업: 각종 부식성 화학물질 및 정밀화학제품 생산을 위한 파이프라인

전력 및 야금: 증기, 고온 유체 및 입자 함유 매체용 파이프라인

기타 : 높은 밀봉성 및 내식성을 요구하는 제약, 전자, 수처리 및 기타 산업 분야

적용 가능한 미디어

물, 증기, 석유제품, 천연가스, 액화가스, 약/강 부식성 화학 매체, 소량의 입자를 함유한 부식성 매체 등

선택 가이드

압력 및 직경에 따른 선택: 고압 조건(PN40 이상) 또는 대구경(DN200 이상)의 경우 고정 볼 구조가 선호됩니다. 파이프라인 설계 압력에 따라 PN 등급을 결정하고, 고온에서 GB/T 12224에 따라 허용 압력을 수정하여 과압 작동을 방지합니다.

매체별 스테인레스 스틸 재질 선택: 일반 부식성 매체용 304 스테인레스 스틸; 강한 부식성 매체용 316 스테인레스 스틸; 초저온 또는 고순도 조건을 위한 316L 스테인레스 스틸.

작업 조건에 따른 씰 유형 선택: 저압, 청결, 누출 없음 요구 사항(예: 식품 및 의약품)을 위한 소프트 씰; 고압, 고온, 입자 함유 또는 내마모성 요구 사항(예: 증기, 미네랄 슬러리)을 위한 하드 씰입니다.

흐름 채널 및 밸브 본체 구조 선택: 낮은 흐름 저항 및 파이프라인 피깅 요구 사항을 위한 전체 포트 설계; 정상적인 조건에 맞게 포트가 줄어든 설계(더 나은 비용 효율성) 잦은 유지 관리 시나리오를 위한 3피스 밸브 본체로 파이프라인을 제거하지 않고도 온라인 분해 및 유지 관리가 가능합니다.

플랜지 표준 적용: 국내 조건용 GB/T 9113 표준 플랜지(주로 RF 페이스); 국제 조건에 맞는 ASME B16.5 표준 플랜지는 파이프라인 플랜지와의 완벽한 일치를 보장합니다.

작동 및 유지 관리 참고 사항

설치 참고사항

플랜지 설치: 일치하는 금속 감김 개스킷을 선택하고, 대각선 균일 조임 방법을 사용하여 볼트를 고정하고, 볼트 예압이 GB/T 3098.6 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 평탄도를 확보하기 위해 설치 전 플랜지 씰링 표면의 불순물과 스크래치를 깨끗이 청소하십시오.

설치 전 검사: 밸브 모델, PN 등급, 재질 및 직경이 작동 조건과 일치하는지 확인합니다. 막힘 없이 부드러운 볼 회전을 보장하려면 밸브 스템을 수동으로 회전시키십시오. 밸브 시트 탄성 예압 메커니즘이 손상되지 않았는지, 밀봉 표면에 손상이 없는지 확인하십시오.

일일 작동 사양

개폐 작동: 0°~90° 사이에서 회전 각도를 엄격하게 제어하고 밸브 스템이나 밸브 시트가 손상되지 않도록 과도한 회전을 금지하십시오.

흐름 조절: 중간 정도의 충격으로 인한 씰 표면 손상을 방지하려면 밸브 스템을 천천히 작동하십시오. 고압 상태에서 밸브를 열기 전에 먼저 천천히 압력을 해제한 다음 밸브를 점차적으로 엽니다.

정기점검

누출 검사: 플랜지 연결부, 밸브 커버 및 밸브 스템 패킹에 누출이 있는지 정기적으로 점검하십시오. 누출이 발견되면 즉시 볼트를 조이거나 패킹/개스킷을 교체하십시오.

윤활 유지 관리: 3~6개월마다 작동 온도에 적합한 고온 호환 그리스를 추가하여 상부 및 하부 베어링과 밸브 스템을 윤활합니다.

부품 검사: 유로의 불순물을 정기적으로 청소하고, 볼과 밸브 시트의 마모를 점검하고, 마모가 심할 경우 즉시 오버레이 용접 수리 또는 부품 교체를 수행합니다.

특별한 근로조건 보호

황 함유 매체 조건: 내황성 스테인리스 스틸 재질을 선택하고 NACE MR0175 표준에 따라 황 방지 처리를 수행합니다.

고온 조건: 단열 슬리브를 설치하여 액추에이터와 패킹을 보호하고 서비스 수명을 연장합니다.

장기 정지: 정지 전에 블로우다운 및 슬래그 청소를 위해 밸브를 완전히 엽니다. 정상적인 작동을 보장하기 위해 다시 시작하기 전에 밸브 스템의 유연성을 수동으로 점검하십시오.